不管在抉擇什么樣的方式上光，假若要授予放心的上光結果。須得熟悉好水溶性光油的的在使用方式 。如此，在水溶性光油的的在使用工作中，工業油漆塑料添加劑生產廠-杭州青田改進措施充分熟練如下6個條件：

1)涂裝量：不勻摻入的涂膜溶膠凝膠法后，金屬光滑好，耐磨抗腐蝕性能性高。若涂裝量小，水溶性光油沒能達成全部連繼的涂膜，從而導致金屬光滑差，起沒有應為的防護和裝修的實際效果。但若涂裝量大，則涂膜厚，會提高上光成本價，的同時也不良影響變干訪問速度，加重的會出現黏背的實際情況。

2)黏度：對于離線輥的上機黏度一般建議在18～２5秒(DIN4，25℃)。連線上光的(如羅蘭705)黏度一般建議在40～70秒（DIN4，25℃)為宜。稠度過低，起不去守護和裝修設計的功能鍵；稠度高，則或許會出現流平不佳，太干慢的的情況發生。水性聚氨酯光油和撲滅劑普通是水，也不錯利用實際的情況發生把異丙醇：水1：1的混和物做稀釋劑。具體黏度應根據紙張及設備特性加以調整。

3)干燥溫度與時間：水性光油主要靠滲透干燥同時兼有交聯固化。常見的干燥裝置有熱風干燥和紅外線干燥。一般認為紅外線干燥效果較好。因為水性聚氨酯光油的重要液體是水，而水的流化熱是特別高，以在晾干流速要比油溶性慢。也理的成語，在晾干濕度時要比油溶性光油高。一半意見建議在80～100℃，烘道在2m左右。如果溫度不夠，烘道過短，則會出現涂膜不干，嚴重會出現黏背和擦花，但如果溫度過高、干燥時間長，紙張纖維失水過大，紙張變脆，容易在后加工中出現折斷，爆裂情況。

上面可是舉例說明了水樹脂光油安全食用時的4個要素議題，但水樹脂光油的安全食用還按照其各個的印上習慣，印上專用環保設備，紙條類型、，uv墨水形態及上光專用環保設備加上綜合評估選擇，才可讓水樹脂光油的優異形成績完成。

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