1、pH的掌握：pH是判斷丙烯酸乳液噴墨墨水制作業簡答彩色印刷適性技術設備成功與失敗的關鍵的。在選用丙烯酸乳液噴墨墨水時，應該高精度掌握其稠度和pH。它的pH應掌握在8.0—9.5相互為好。若果丙烯酸乳液噴墨墨水的pH太高，是典型的含堿的太強會決定噴墨墨水的低溫皮膚干燥快慢，會出現反面粘臟，耐丙烯酸乳液差;若果pH過低，是典型的含堿的太弱會使噴墨墨水的稠度增加、低溫皮膚干燥快慢變快，更容易有臟版、糊版和起泡等的缺陷。

水彩印油墨的ph值其主要取決于胺類化學物質維系。在彩印步驟中，是由于連結料中的胺連續不斷蒸發，ph值會回落，應響彩印性能。外墻乳膠漆促進劑廠——南京青田意見與建議，在其實調整中，每領域要盡或者規避胺類東西外泄;另每領域要定時開關、一定量的向墨槽中增添平穩劑。

2、的溫度、溫氣溫的調節：設計設計油墨印刷裝配車間的溫、溫氣溫與水性聚氨酯吸塑油設計設計油墨印刷貨品的皮膚低溫空氣干燥和顏色損害重視。相對的溫氣溫符合95%與65%相對來說，皮膚低溫空氣干燥事件近乎相隔2倍上面。一起，油墨印刷工藝物這種的干溫氣溫也會間接損害設計設計油墨印制的皮膚低溫空氣干燥事件。

3、進風數量與印件亂堆的方法：猶豫氧氣罐或吹風機是利于水性樹脂uv印刷油墨防氧化縮聚和析出加固墨膜演變成的一條件，因為印上產線的進風數量及印件亂堆的方法也會不良影響uv印刷油墨的干澡極限速度。

4、被包裝印刷板材：被包裝印刷板材的酸度對水溶性樹脂聚氨酯樹脂吸塑油的太干、亮澤有著引響。水溶性樹脂聚氨酯樹脂吸塑油包裝印刷到紙外層時候會會受到被包裝印刷紙條酸度的引響。紙呈酸性高時，水溶性樹脂聚氨酯樹脂吸塑油中是催干劑的偶聯劑不會起幫助，水溶性樹脂聚氨酯樹脂吸塑油中堿被與，使干性皮膚晚到;紙咸性高時，水溶性樹脂聚氨酯樹脂吸塑油太干慢，偶而又被限了水溶性樹脂聚氨酯樹脂吸塑油高于完完全全抗水。

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