一、基面除去

(1) 鋼設計公程在噴涂前先查看鋼設計制成、重新安裝有無質量檢查符合標準。防水施工前將需噴涂區域的鐵銹、焊口噴濺物、污漬、灰塵等清掉干靜。

(2)為絕對噴涂質量水平，用手動噴砂機-手動噴砂房-手動拋丸噴砂去銹機展開噴砂去銹。該噴砂去銹措施是采用收縮器的水壓，持續持續不斷地用剛丸的沖擊鋼結構件的外層，把建筑不銹鋼材料外層的鐵銹、油污清洗等臟物整理整潔，外露金屬質建筑不銹鋼材料本心的一款噴砂去銹措施。

二、底漆涂裝工藝

(1) 各調防腐蝕漆，把握面漆的粘合度、稠度、稀度，兌制時充足的攪勻，使面漆光色、粘合度高度。

(2) 噴四層底漆時噴刷領域應始終保持不一，接搓齊整。

(3) 噴涂工藝漆時底時分為勤移動式、短矩離的基本準則，預防涂漆太高而流墜。

(4) 待幾遍干澡后再噴二、遍，二、遍噴漆目標路徑與幾遍目標路徑垂直面，如此會使電鍍件鋼板厚度均衡不同。

(5) 靜電噴涂用完后在建筑鋼結構框架上按原代碼標志，大量建筑鋼結構框架還需標記重量體積、核心點位址和定位手機標注。

三、面漆涂漆

(1) 乳膠漆建材應按設計的規范要求，只能隨心所欲改換類種，并應注意力框架和整體面層乳膠漆的概念相匹配。

(2) 面漆防腐蝕涂料需待現場安轉收場后才實施，同時在防腐蝕涂料面漆前需對鋼構造外層飛塵等拉圾實施凈化處理。

(3) 面漆配制需選取外表顏色高度的面漆，兌制稀料比較適合，面漆施用前能充分的攪拌機，持續質地一致，其做工作粘合度、稠度應能保證涂裝生產線時不流墜，不顯刷紋。

(4) 面漆在涂漆階段中應源源不斷摻合，刷涂方法步驟與朝向底漆涂漆不同。

四、金屬涂層查檢與竣工驗收

(1) 噴漆工藝后辦理進行檢查，該是噴漆工藝色相符，質地感受光鮮亮麗，沒法鄒皮，沒法小疙瘩。

(2) 外壁涂料作業時和作業后，對涂料過的運作實施保養，避免飛楊塵垢和許多堆物。

(3) 涂料電鍍件板材的板材料厚的旋光度的校正法，用角點式電鍍件測厚儀旋光度的校正法電鍍件板材的板材料厚，電鍍件測厚儀一樣旋光度的校正法6點板材的板材料厚，取其月平均。

五、機器設備保護好

(1) 鋼機構涂裝工藝后類推為了方便接拉圍護結構隔離防曬，嚴令禁止踏踩，磨損涂膜。

(2) 鋼架結構類型防腐蝕涂料后，在4小中間遇挺大風或有雨時，需要加以遍及，放到粘染飛塵和氣水，引響鋁層的黏附力。

(3) 涂漆后鋼建筑構件需求物流運輸時，要準備以避免破損，全面禁止在面上拖拉，損傷鍍層。

六、應準備的服務質量大問題

(1) 工程施工圖里填寫不涂漆的部件及裝焊接件處30~50mm寬的使用范圍圖內，均不會刷漆。硬度高得螺釘接觸的磨擦面使用范圍圖內允許涂漆。

(2) 耐磨涂膜做業室溫應在5~38℃間為宜，當室溫超出5℃時，運用此類的環境水溫耐磨涂膜建筑材料施涂。當水溫超出40℃時，已停耐磨涂膜做業，或經整理后再做耐磨涂膜做業。

(3) 當氣體溫度大過85%或支座從表面有結霜現象時，嚴禁完成涂膜工作題，或經治療后再完成涂膜工作題。

(4) 鋼型式建設前，對疊合板上隱蔽布位，型式隔層不易于去銹布位事先就去銹，事先就涂抹。

七、應小心的健康故障

(1) 舉辦鋼的結構加工制作涂裝生產線的進行工人，想必熟悉本工種分類的安全可靠能力使用技術規范，禁止飲酒使用，的同時進行當場禁止可燃物和按規則配齊消防安全器械。

(2) 幾種機具需要按操作方法規格書書來操作方法和維護保養，對人機加固規范要求的機具，需要妥善關機。非持目擊證人員不宜隨隨便便操作方法，幾種機具請勿超加熱器端差數學作業。

(3) 鋼構工程件的貯存和拼插，應該卡耐用定，電信平躺時撬杠點要墊穩，翻頁或拖動時，右前方切不可站人。

(4) 噴砂機除銹方法，激光噴口金屬接頭堅實，禁止對人，激光噴口堵住時，應停止，消去氣壓后，才可展開維修或調換。

(5) 噴砂房防銹處理高達無感染；全手動無限循環收回；單獨的搭載凈水器濾芯式布袋除塵設計人員在全手動噴砂房里實際進行可比野外實際進行能力提高了5-10倍，這是也是現再很多人設備廠家的選擇噴砂房的具體的。

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